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天固水封(圖)-ADL1-12機(jī)械密封-湖北機(jī)械密封 ：

墊片密封機(jī)理：泄漏即介質(zhì)從有限空間內(nèi)部流到外部，或從外部進(jìn)入有限空間內(nèi)部的人們不希望發(fā)生的現(xiàn)象 ，介質(zhì)流動(dòng)通過內(nèi)外空間的交界面即密封面發(fā)生泄漏。造成泄漏的根本原因是由于接觸面上存在間隙，湖北機(jī)械密封，而接觸面兩側(cè)的壓力差、濃度差則是泄漏的推動(dòng)力。由于密封面形式及加工精度等因素的影響，密封面上存在間隙在所難免，

這就會(huì)造成密封面不完全吻合，從而發(fā)生泄漏。要減少泄漏，就必須使接觸面地嵌合，即減小泄漏通道的 截面積，增加泄漏阻力，并使之大于泄漏推動(dòng)力。對(duì)密封面施加壓緊載荷，以產(chǎn)生壓緊應(yīng)力，可提高密封面的接觸程度，當(dāng)應(yīng)力增大到足以引起表面產(chǎn)生明顯的塑性變形時(shí)，就可以填補(bǔ)密封面的間隙，堵塞泄漏通道。使用墊片的目的就是利用墊片材料在壓緊載荷的作 用下較容易產(chǎn)生塑性變形的特性，使之填平法蘭密封面的微小凹凸不平，從而實(shí)現(xiàn)密封。

機(jī)械密封起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1 起動(dòng)前，應(yīng)先檢查機(jī)械密封的輔助密封、冷卻系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否安裝無誤，堵塞;

2、應(yīng)清洗物料管線，以防鐵銹、雜質(zhì)進(jìn)人密封腔內(nèi);

3、進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力等于作壓力;檢查機(jī)械密封的端面和密封圈處有無泄漏及密封端蓋處是否泄漏;

4、后，用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)，如果盤動(dòng)很重，應(yīng)檢查有關(guān)配合尺寸是否正確，ADL1-12機(jī)械密封，設(shè)法找出原因井排除故障。

機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)

機(jī)械密封的運(yùn)轉(zhuǎn)包括試運(yùn)轉(zhuǎn)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

1、密封的試運(yùn)轉(zhuǎn)

首先將封液(封氣)系統(tǒng)啟動(dòng)，冷卻系統(tǒng)啟動(dòng)，密封腔內(nèi)保證充滿介質(zhì)，然后就可以啟

動(dòng)主密封進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若一開始就出現(xiàn)有輕微的泄漏現(xiàn)象，但經(jīng)過1一3h

后逐漸減小，ADL10-22機(jī)械密封，這是密封端面磨合的正常過程，如果泄漏始終不減少.則需停車檢查。如果機(jī)

械密封發(fā)熱嚴(yán)重甚至出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，一般為彈簧比壓過大，可適當(dāng)降低彈簧的壓力。

金屬環(huán)腐蝕；表面均勻腐蝕；如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì)，而金屬本身又不耐腐蝕，就會(huì)產(chǎn)生表面腐蝕，其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、破壞、發(fā)聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態(tài)，無膜的金屬腐蝕很危險(xiǎn)，

腐蝕過程以一定的速度進(jìn)行，這主要是選材錯(cuò)誤造成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有保護(hù)作用的特性，但金屬密封環(huán)所用材料，ADL10-16機(jī)械密封，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面摩擦中破壞，在缺氧條件下新膜很難生成，使電偶腐蝕加劇。